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包装印刷中的数码打样

包装印刷的工艺有胶印、凹印、柔印、特种印刷等，其承印物的种类远比商业印刷多而复杂，其印刷特性也与商业印刷有较大区别，因此要实现包装印刷的数码打样所考虑的远比四色印刷要复杂，需要对不同特点的印刷工艺提供不同的打样方案。目前在包装印刷领域主要应用的数码打样方式有喷墨打印、色带打印、热升华等方式，各种打样方式都在一定程度上满足不同的要求，但目前几乎还没有一种打样技术能够全面满足包装打样的需求，包装印刷领域的数码打样还有很大的发展空间。

一、 数码打样如何实现专色打样

在传统打样和印刷中，专色是靠专色油墨来实现专色打样和印刷的。在喷墨类的数码打样系统中，一般用打印设备中的墨水按照一定比例的打印来电镀铬模拟专色，在色带打印中可以用对应的专色色带实现打样需求。

1． 专色的特点

在排版软件里用实地定义专色，在印刷时无论颜色多浅都采用实地印刷，当然也可以给专色加以呈现任意深浅的色调，称为浅。在图像处理软件（如Photoshop）里用独立的通道定义专色。

由于每种专色都有固定的色相，能够保证印刷色彩的准确性，大大解决了颜色传递的准确性，特别是在某些标准色要求色彩非常准确的情况下，或者承印物用四色印刷控制难度较大的情况下一般采用专色来表现。另一方面，专色表现的色彩范围要大于四色的范围，某些色彩通过CMYK四色根本无法表现。

印刷采用专色印刷时会提高脱硫设备印刷的成本，因此在四色印刷之外出现了高保真五色、六色及七色等分色模型进行印刷，从而提高四色印刷的色域，降低印刷的成本。

2．数码打样如何进行专色打样

通过色带打印专色，单证代理其原理比较简单：采用同印刷专色对应的色带打印即可。该种方式可以进行金银色的打样，但有时样品会出现明显的横杠，四色的打样效果比喷墨打印方式要差，很难满足同一幅面同时有四色和专色的情况。

喷墨方式不能实现金银色等一些特殊色彩的模拟，但选用相应的设备和软件时可以实现绝大部分的专色模拟。下面我以BlackMagic数码打样系统为例具体介绍专色打样实现过程。

（1）在排版软所以断点不好件里定义专色，如图1在Illustrator里用Pantone色版库定义专色，存储文件为。

（2）如图2，将该文件打印PS，命名为。注意不要选择将专色转为四色。

（3）如图3，用HQ-RIP解释该文件，该文件的专色分色为独立色版。

（4）在BlackMagic数码打样系统中可以将排版软件的专色库调入该系统中，也可以在该系统中新建专色，从而实现了排版文件中定义的专色在进行数码打样时与之对应。如图4在BlackMagic软件可以文件中定义的专色直接调用到数码打样的专色库里。

（5）如图5所示，经过RIP解释后的文件被BlackMagic的数据监视端检测到，操作者可以将分色后的专色文件提交到导入的专色库定义的专色版上，从而完成专色打样。

二、 数码打样如何满足不同类型的承印物打样需求

在包装印刷中承印物种类繁多，而数码打样的承印物的表面必须含有打印涂层，因此数有些电子零件和电路板对静电非常敏感码打样一般采用有限的承印物种类进行效果模拟，去表现不同类型的实际印刷结果。如包装在印刷过程是采用铁皮印刷，但在进行打样时一般不会采用铁皮去直接打样，而选择一种效果同铁皮相像的打印纸张从而实现打样效果的模拟。

由于包装印刷在工艺、油墨及承印物上的差异，因此印刷最终墨相、叠印率等与四色胶印有较大的差别，在数码打样中要采用各通道线性及色空间调整的手段来实现模拟不同工艺的特性。

包装印刷承印物种类不同，其光谱特性及光的反射条件也不一致，因此在进行色彩测量时也需要选择不同的测量工具及测量方式。如在进行塑料制品与金属制品的色彩测量时就需要考虑两种介质对光的反射特性。

目前包装行业的数码打样绝大部分只能进行色彩方面的模拟，而还很少涉及到对光泽、反射特征等特性进行数字化控制，但包装印刷的打样会随着打样需求的增加及技术的不断发展而不断地改进和完善。

信息来源：数码印刷

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