软包装印刷经验谈下合肥热压机销钉振动筛汽缸

软包装印刷经验谈（下）

当印版到车间后，车间要对矿砂该产品建立档案，档案内容包括客户批样、印刷样张，当时印刷条件包括油墨粘度、配比、油墨型号、油墨的刮墨小样、刮墨刀的角度、烘干箱温度、Ep,~J压力、放收卷张力等都需要记录在案，以上数据都是原始数据，再印刷时，根据原始数据进行调整。车间每批生产人员都要填写质量报告表，包括上述数据记录，每卷膜的印刷质量情况，机长都要认真检查，填写并采集印刷小样，调墨员每30分钟对油墨粘度进行一次测量调整，并把数据记录到油墨粘度记录卡中。此批产品印刷完成后，由质量管理员将所有数据保存， 以备出现问题时，对问题进行分析。对于每卷印刷产品，首先印刷机还要填写质量跟踪卡，对此类膜的数量给予确认，对于问题点要写清楚位置、数量，填写完后夹在膜中，传至下道工序，复包覆垫片合机根据印刷机的质量卡所填写的情况进行核对，根据情况到问题点处或删除或夹条并记录到复合机质量跟踪卡中，注明问题点的位置及数量。最后传到分切机，分切机根据印刷、复合填写的质量卡情况进行核对，在分切时将问题产品及时取出，最后分切机长要在印刷、复合质量卡上签字并希望通过这地毯机类方式可以推动全部行业的发展表示问题膜已取出，成品膜都要根据印刷、复合跟踪卡的编号进行编号，如有客户投诉，能及时查出是哪个班、哪卷膜的产品，这些措施对于进一步提高操作人员的心起到了很好的作用。

建立一套严格的质量管理体系，也是公司员工1991年从不适应到适应、从不理解到理解，直到最后觉得是必不可少的一个过程。只有让每个人都认识到质量是关系到公司命运的大事，公司和个人是一个整体，公司的利益也就是个人的利益，这样才能让员工更好地投入到生产之中Pregis最新研发出两款高性能薄膜用于充气缓冲利用。通过实践证明，严格的质量管理，不但没有给操作人员带来麻烦，反而带来的是便利，每次上版前，操作人员根据产品档案的刮墨样调整油墨，比较快地调整好规模，将消耗降到最低，同时也降低了人力、物力的浪费。严格的质量管理，由原来的几个人关心质量，到现在人人关心质量，严格的管理体系把每个人的积极性都调动起来，各负其责，同时也减轻了管理者身上的负担。

一个好产品的质量、原材料及直接影响质量的制版厂家是否专业，也是一个关键，我们的经验是，要有一个固定的原材料供应商，主要是油墨、粘合剂和膜。要有一个固定的好的制版厂家，这些也是保证产品质量的关键。

进行设备的正常保养，使设备处在良好的工作环境中

笔者所在工厂的机器设备， 已经正常运转了8年的时间， 并没有出现大的机器故障， 为了保证设备的正常运转，车间制定了一套完整的设备保养检查制度。每台机器都有一份比较全面的设备保养检查记录表。有每天必须检查加油的项目，有每周必须检查加油的项目，有每月必须检查加油的项目和年检换油的项目，并设专人光纤负责记录。

以上是笔者在软包装生产中的一点经验和体会，也希望国内软包装生产厂家互相交流，共同进步。希望我们的产品，不但是精美的包装，而且还是精美的艺术品，这是我们的目标和追求。