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我国无机盐行业发展分析

我国无机盐行业发展分析

2001年11月21日

2000年我国无机盐总产量达1450万吨,品种达1000种左右,生产企业达

2000多家,其中具备一定生产规模的企业有1000余家,一批在行业中起主导作

用、在国际市场有较强竞争能力的骨干企业相继涌出,如山西南风化工集团公司、

重庆嘉陵化学制品公司、山东青岛红星化工集团公司、江苏澄星化工集团、宜昌

兴发集团有限公司、青岛泡花碱厂、四川龙蟒集团公司、山东海化集团、重

庆农药集团公司、广东中成化工集团、上海爱建试剂厂、江苏张家港天鹏化工集

团有限公司等。目前,我国仅次于美国成为世界第二大无机盐生产和出口国。

近年来我国科技新成果转化生产力步伐加快,“九五”期间先后有北京化工大

学研究开发的用超重力场技术生产纳米材料,成都西南金属化工厂的利用石油化

工废催化剂生产铼、镓等系列无机盐产品,江苏张家港天鹏化工集团的电子级硅

酸铅,天津化工研究院的层状结晶硅酸钠、电子级六氟磷酸锂及与湖北黄石无机

盐厂共同开发的无钙焙烧生产红矾钠工艺,南京工业大学的α-三氧化二铝-管

式陶瓷微滤膜制备技术,重庆嘉陵化学制品有限公司的气动流化塔生产高锰酸钾

新工,中科院化冶所的液相氧化法制红矾钠新工艺等数十项新技术得到推广应用,

为全行业发展提供了有力的支持。特别是液相氧化法制红矾钠和气动流化塔生产

高锰酸钾等工艺是用此规则可以免没必要要的改变对传统生产工艺的革命,一改老工艺人工间歇操作、操作环境

恶劣的不足,彻底解决了铬渣、锰渣污染难题,成为铬盐、锰盐生产的绿色技术

和清洁工艺。

近几年,我国无机盐行业在西北、西南、东北及中南已形成如黄磷、磷酸、

五钠、无水硫酸钠、硫化碱、硼盐、砷盐、锰盐、钡盐、锶盐等基础产品生产基

地,相对集中,装置规模较大。下游及精细无机盐产品生产大多分布在华东、华

中及沿海地区,相对分散,初步改变了过去原料矿石长途运输,基本产品分散加

工的状况。

专用精细无机盐产品品种、规格、数量都有增加,特别是超微细粉体材料产

品增长较快,有着良好的发展前景,成为行业发展的新生力量。行业精细化率也

得到提高,达到35%,但仍低于全国化工行业平均水平。目前大宗、通用无机盐

产品产能在世界排名均为前两位,如黄磷、三聚磷酸钠、元明粉、碳酸钡、碳酸

锶、高锰酸钾、保险粉、次磷酸钠、氰化钠、硫酸钾、硅酸钠、碳酸钾等,但精

细产品如氯酸钠、气相法白炭黑、4A沸石等产能低,在国际市场上排名7~10位,

些产品产能甚至还低于某些发展中国家。一些多规格的无机盐产品往往也是通用

规格多,专用规格少。如硅胶,我国生产总量90%以上的产品用于干燥剂和猫砂,

而发达国家有一半以上用于高附加值的微粉、色谱分析硅胶和催化剂的载体等。

我国无机盐产品不仅可以满足国内市场需要,而且有相当多的产品出口,一

些我国传统出口产品在国际市场上占有相当份额,具有举足轻重的影响。近年来,

随着国民经济发展,一些精细无机化工产品,特别是为电子信息、电池、油田、

涂料、造纸、医药、汽车、皮革、水处理、阻燃剂、环境保护、饲料、食品添加

剂、精细陶瓷等领域配套及专用的无机化学品生产发展很快,如纳米氧化锌、硅

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酸铅、软磁铁氧体用的大比表面氧化锰、高纯氧化铁、锂离子电源的材料(六氟

磷酸锂、锰酸锂)、镍氢电池配套的球型活性氢氧化镍、碳酸钙、碳酸镁、偏硅酸

钠、锡酸毕竟铝电缆的电气性能还比较高盐、碘、次磷酸、次磷酸钠、溴化物、二氧化氯、聚合硫酸铁、聚合氯

化铝、4A沸石、层状硅酸钠、五水偏硅酸钠、过氧化氢、氧化锆、碳化硼、氮化

硼、氧化钴、氧化铋、高纯和纳米级二氧化硅、氧化铝、稀土催化剂材料等生产

量有较大增长,市场供需旺盛。受市场需求影响,活性微细碳酸钙生产发展较快,

特别是纳米级碳酸钙新建成和扩建装置较多,形成纳米热,但仍不能满足需要。

目前,我国无机盐行业技术装备水平仍处在不断改进、创新和提高阶段。装

置规模小,生产技术、装备水平低,自动化程度低,污染源多且污染比较严重,

原材料消耗高、成本高,产品缺乏竞争能力等,依然是全行业面临的主要问题。

“三废”治理形势依然比较严峻,相当部分生产厂还靠牺牲环境取得经济效益。从国内而言

一些产品(如铬盐、氟化合物等)生产中产生的“三废”已成为企业生存发展的

主要障碍。出口创汇是我国无机盐行业的优势,但多年来一直以原料、通用型产

品出口为主,近年出口创汇额虽然增加,但依然靠原料、通用型产品,高新技术

产品出口仍较少。发达国家高科技产品出口占总出口比重的40%以上,我国仅6

%左右,出口商品结构明显处于劣势。行业管理薄弱,缺乏宏观调控能力和手段,

存在着盲目发展,重复建设,无序竞争严重等问题。

为促进我国无机盐行业健康发展,笔者建议:一要在加强矿产资源保护、提

同步带

高供矿质量的同时,充分利用周边国家矿产资源,为我国资源较缺乏的产品提供

长期、稳定的矿源。这是发展无机盐行业的主要手段之一。二要积极利用国内现

有成熟先进技术及自行研制或引进技术,改造现有生产工艺,加速产品更新换代,

开发为高新技术发展配套的新产品、新工艺。要继续强化和提高行业自动化水平。

加强专用、系列化、功能化、高纯化产品品种的机理、结构性能和新合成方法研

究,满足高新技术及各行各业发展配套产品剥线机的需要,如纳米技术、表面处理技术、

无机晶须材料等。采用清洁生产工艺生产绿色产品,替代目前重污染工艺生产的

产品。如采用液相氧化法生产铬盐、气动安阳流化塔生产高锰酸钾、绿色轮胎用白炭

黑、层状硅酸钠等。提高精细、专用、功能、高纯材料生产水平,使其在为相关

配套行业产品生产中发挥越来越大的作用。这是无机盐行业发展的主要方向之一。

三要积极培育在全行业起主导作用、在国际市场有竞争能力的大型骨干企业,向

集团化、专业化、适度规模发展,加强产品升级换代,以便更合理利用资源,实

现资源综合利用,使优势产业更加突出。四要高度重视“三废”治理。五要加强

行业宏观调控力度。

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